Можно ли использовать силикатные кирпичи для фундамента
Создать силикатный кирпич удалось только в ХХ веке, поскольку процесс производства требует использования суперсовременных технологий производства стройматериалов искусственного происхождения. В данном случае это автоклавный синтез. Он осуществляется следующим образом:
- Воздушную известь и кварцевый песок смешивают в соотношении 1:9, после чего тщательно прессуют в полусухой среде. Это позволяет как бы «вылепить» форму будущих кирпичей.
- Кирпичные заготовки помещают внутрь автоклава при давлении 8-12 атм и температуре, варьирующейся в диапазоне от 170 до 200 °С. Обработка водяным паром на протяжении 12 часов позволяет получить прочный неокрашенный силикатный кирпич.
- На заключительном этапе кирпич высушивают, желательно на открытом воздухе.
Более экономичным считается способ производства белого силикатного кирпича без пара. Он мало чем отличается от вышеописанного, за исключением наличия дополнительного этапа – гашения извести. Этот процесс длится до 10 часов, и лишь затем смесь помещают в автоклав.
Очень важно тщательно соблюдать пропорции компонентов при создании кирпича. В нем 90% должно приходиться на песок, 7% – на известь, а содержание воды не должно превышать 3%. Серединная плотность материала достигает 1300 кг/м 3 .
