Lazarev-granit.ru

Лазарев Гранит
5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как установить закладные детали в фундамент

Анкерные закладные детали (АЗДФ)

Описание

PRO

Анкерная закладная фундаментная деталь – это элемент конструкции опоры или мачты уличного освещения, с помощью которого она крепится на месте монтажа. АЗДФ предназначены для установки стволов опор фланцевым методом, если их высота над уровнем земли превышает 20 метров. Использование этой опоры упрощает процесс монтажа, сокращает время на выполнение работ и исключает повреждение опоры при бетонировании.

Конструктивные особенности

Закладная деталь представляет собой набор из нескольких шпилек, которые скреплены друг с другом кондукторами в виде колец. Они фиксируются на шпильках с помощью гаек и шайб. Кондуктор даёт возможность разместить шпильки в форме правильного круга и выдержать между ними предусмотренное чертежом расстояние. Это впоследствии позволяет быстро установить на закладную деталь подпятник опоры.

Для изготовления шпилек используется высокопрочная легированная сталь. Благодаря этому они легко выдерживают нагрузки от опоры, передают и распределяют их по железобетонному фундаменту. Во избежание поломок гайки для фиксации подпятника также делаются из высокопрочной стали.

Размеры АЗДФ рассчитываются, исходя из нескольких факторов:

Проекта мачты освещения.

Технических характеристик фундамента.

Веса и несущей способности мачты.

В зависимости от перечисленных характеристик изменятся число шпилек, их расположение относительно друг друга и диаметр стальных прутков.

Особенности монтажа

АЗДФ поставляется заказчику в виде набора отдельных деталей, которые собираются в готовое изделие перед монтажом. Процесс закрепления опоры на месте выглядит следующим образом:

С помощью буровой установки или экскаватора роется котлован под фундамент будущей опоры или мачты освещения.

Устанавливается опалубка фундамента, если в ней есть необходимость в связи с малой прочностью окружающих грунтов.

В котлован устанавливается АЗДФ, которая связывается с арматурой будущего железобетонного фундамента в единую систему.

Конструкция заливается бетоном таким образом, что над поверхностью фундамента остаются только концы шпилек с нарезанной на них резьбой.

Крепление мачты осуществляется с помощью подпятника. Он надевается на шпильки и фиксируются стальными гайками высокой прочности.

Состав бетонной смеси, особенности арматуры фундамента и размеры основания определяются проектом в зависимости от характеристик мачты, района эксплуатации и прочих параметров.

АЗДФ изготавливаются производителем по индивидуальному заказу в срок от одной до трёх недель. Для оформления заявки обращайтесь к нашим менеджерам.

Основные параметры анкерных закладных деталей фундамента

Наименование АЗДФМасса*, кгРазмеры АЗДФ, мм
HdnАБ
ЗА-30/8/Д540-0,94-хц66940М308630540
ЗА-30/12/Д540-0,94-хц94940М3012640540
ЗА-30/18/Д640-1,3-хц1801300М3018740640
ЗА-30/18/Д740-1,3-хц1841300М3018850740
ЗА-30/18/Д780-1,3-хц1851300М3018880780
ЗА-30/18/Д840-1,3-хц1891300М3018940840
ЗА-30/24/Д920-1,3-хц2561300М30241020920
ЗА-36/18/Д640-1,3-хц2591300М3618740640
ЗА-36/12/Д670-1,3-хц1821300М3612770670
ЗА-36/18/Д740-1,3-хц2671300М3618840740
ЗА-36/18/Д760-1,3-хц2641300М3618860760
ЗА-36/16/Д840-1,3-хц2401300М3616950840
ЗА-36/20/Д900-1,3-хц3081300М36201000900
ЗА-36/24/Д920-1,3-хц3611300М36241020920
ЗА-36/24/Д1070-1,3-хц3581300М362412001070
ЗА-42/24/Д1070-1,5-хц5581500М422412001070
ЗА-42/20/Д1500-1,5-хц5221500М422016401500
ЗА-42/24/Д1500-1,5-хц5871500М422416301500
ЗА-42/36/Д1620-1,8-хц9801800М423617601620

H — высота АЗДФ
d — номинальный диаметр резьбы шпильки
n — количество шпилек
А — диаметр вписанной окружности кондуктора
Б — межосевое расстояние шпилек
* — указана полная расчетная масса металлоконструкции АЗДФ с учетом покрытия

Галерея

Закладные детали фундамента служат для крепления опор с фланцевым способом установки. Они имеют круглую верхнюю часть с отверстиями, которая приварена к трубе. Обработаны грунтовкой для защиты от коррозии.

Читать еще:  Как выровнять фундамент под ноль кирпичом

На фото изображена закладная деталь фундамента, к которой прикреплена наземная часть опоры. Соединение производится с помощью болтов и гаек. Параметры ЗДФ рассчитываются индивидуально или определяются по таблице.

Закладные детали фундамента трубчатого типа не цинкуются для уменьшения стоимости. Они покрываются грунтовкой. Контакт с водой исключается, так как ЗДФ после помещения в грунт заливается бетоном.

В трубчатых закладных деталях фундамента имеется отверстие для прокладки подземного кабеля. Оно необходимо для того, чтобы ввести силовую линию внутрь ствола и продлить далее для всей инженерной системы.

На фото изображен пример установки закладной детали. Она помещается в предварительно пробуренное отверстие, после чего заливается бетоном таким образом, чтобы раствор закрывал отверстие для кабеля, но был ниже площадки для монтажа.

Анкерная закладная деталь фундамента отличается от трубчатой тем, что состоит из шпилек, соединенных кондуктором. Она применяется для установки мачт освещения. Размеры и количество шпилек определяются проектом.

Пример установки силовой опоры на закладную деталь фундамента. Фланцы в верхней и нижней части дополнительно укреплены треугольными косынками. Это повышает прочность конструкции и позволяет избежать обрушения.

Фланцевые опоры в нижней части имеют утолщение для соединения с закладными деталями фундамента. Если использовать прямостоечную опору, место монтажа будет выглядеть более аккуратно, плитка может подходить вплотную к стволу.

Конструктивные особенности элементов

Закладные детали могут иметь два вида верхних планок (фланцев):

  • Квадратные. В них есть 4 отверстия для последующего крепления опоры.
  • Круглые. Такие фланцы имеют более 4 крепежных отверстий. Окончательное количество и диаметр рассчитываются в соответствии с планируемыми нагрузками на конструкцию.

Конструкция трубы предполагает боковое окно для подземного подведения электрического кабеля. Эта особенность используется при установке фонарей городского освещения.

Схема установки закладных деталей

Установка закладных деталей происходит в несколько этапов.

  1. Расчет объекта проектировщиками. Специалисты определяют ожидаемую ветровую нагрузку на основание конструкции, учитывают ее вес и высоту, а также тип грунта. От последнего фактора зависит, насколько надежно будет зафиксирован фундамент с закладной деталью.
  2. Бурение отверстия. По размерам оно должно быть не менее 3 диаметров трубы закладной детали, которая помещается туда строго по уровню.
  3. Бетонирование отверстия. Если грунт достаточно плотный, а конструкция не слишком тяжелая, закладную деталь просто засыпают в вертикальном положении.
  4. Крепление основания. Выполняется только после того, как бетон набрал прочность. Основание конструкции принимает на себя главную нагрузку и затем передает его на фундамент, ядром которого является закладная деталь. Поэтому место соединения двух этих частей – одно из самых слабых. Чтобы зафиксировать их, используются резьбовые детали – шпильки, болты, гайки, шайбы. Болты также помогают дополнительно зафиксировать всю конструкцию на заданном уровне.
  5. Установка пластикового короба. Он закрывает место соединения фундамента и основания, выполняя не столько защитную, сколько декоративную функцию. Раньше для этого использовались короба из чугуна с рельефной декоративной поверхностью. Но они встречаются все реже. Ведь пластиковые аналоги по виду неотличимы от металлических, а их производство обходится гораздо дешевле.

Рекомендации

Доверить закладную деталь по бетону, а точнее – ее установку, можно строительной бригаде. За установленную цену (следует проверить ее на сайте либо получить информацию по телефону), мастера сделают нужную конструкцию с деталями быстро и качественно. Если вы решили провести установку закладных конструкций самостоятельно, воспользуйтесь некоторыми советами:

  • Перед покупкой анкеров (анкерных болтов), попросите у продавца документы на изделия и посмотрите на профиль стали. Для их изготовления следует использовать сталь периодического профиля А-1, А-2, А-3. Они считаются наиболее устойчивыми и качественными.
  • Марка стали для анкерных стержней должна быть подобрана в зависимости от эксплуатационных норм и фронта будущих работ. Проконсультируйтесь с продавцом перед покупкой, обязательно укажите ему на цель вашей покупки.
  • Для большей эффективности используйте защитные втулки. Их можно приобрести в любом строительном магазине либо заказать у завода-производителя, если размер закладных деталей является нестандартным.
  • Учитывайте марку бетона перед покупкой материалов.
  • Закладная деталь должна быть качественно выполнена, без трещин и надломов.
Читать еще:  Расчет количества кирпича для кладки фундамента

Вернуться к оглавлению

Сварные соединения

Повышают адгезию штампованных единиц 3Д созданием на окончании полос крюков с уступами. Их может быть несколько, в зависимости от назначения. Соединение пластин со стержнями методом проката сварки предполагает шовные соединения:

  • тавровые;
  • наклонные;
  • стык внахлест.

Рельефно-точечный метод сварки для 3Д не разрешается, в отличие от бетонных сооружений. Основная причина: нагрузки вибрационного характера.

Для чего необходима закладная деталь фундамента

Для чего нужны закладные?

Для изготовления закладных применяется практически весь сортимент металлопроката (круг, лист, арматура, полоса, швеллер, уголок, пруток).

Классификация закладных элементов

Для повышения прочности бетонные конструкции армируются сетками из проволоки, стержней периодического, постоянного сечения. Эти элементы так же относятся к закладным деталям закрытого типа. Классификация производится по признакам:

Антикоррозионная обработка заключается в гальванизации, цинковании, окрашивании. При небольших нагрузках в ж/б изделия обычно закладывают штампованные ЗД. При увеличении сдвигающих, отрывающих усилий используют приваренные к пластинам анкерные стержни.

Технология изготовления закладных

При проектировании металлических элементов внутри фундамента необходимо учесть нюансы:

В проект должны закладываться минимально возможные сечения профильного проката, арматуры. Для этого часть усилий распределяют на упоры из полосовой стали либо коротких прутков.

Сварные соединения

Для повышения адгезии штампованных ЗД внутри бетонных деталей фундамента на концах полос создают 6 см крюки с двумя или более уступами. Стержни соединяются с пластинами, профильным прокатом сваркой в соответствии с требованиями ГОСТ 19292:

Кавабанга! Как закрепить деревянный столб на бетоне: бетонирование столба и монтаж на основание

Рельефно-точечная сварка запрещена для ЗД, использующихся в бетонных изделиях, испытывающих вибронагрузки в процессе эксплуатации (например, лестничные марши).

Места установки, применение закладных элементов

Основными операциями строительства фундамента, прочих ограждающих конструкций, являются:

Для индивидуальных застройщиков промышленность выпускает ассортимент закладных элементов для монолитного фундамента. Простейшая модификация анкера для крепления деревянной стойки имеет конструкцию:

  • П-образная пластина – имеет отверстия для саморезов
  • арматурный пруток – приварен в нижней части, погружается в бетон при заливке основания

Закладные для крепления ворот, калиток к столбам заборов изготавливаются самостоятельно:

  • пластина – используется для навешивания секций, петель калитки
  • уголок – соединяет пластину с профильной трубой армопояса столба

Самодельные закладные элементы обычно не рассчитываются, изготавливаются из подручных материалов, погружаются в бетон без связки с армопоясом конструкций. Чаще всего индивидуальный застройщик использует закладные в следующих операциях:

ЗАКЛАДНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ФУНДАМЕНТОВ ОПОР ОСВЕЩЕНИЯ

Установка фланцевых опор освещения требует ответной части в земле. Закладной детали. В зависимости от несущей способности грунта закладная деталь может закапывается в грунт непосредственно, либо утрамбовывается в гравийную смесь, либо заливается бетоном.
Конкретный выбор закладной детали и вариант установки зависит от размеров фланца опоры, глубины промерзания грунта, характера грунта и нагрузки, которую будет нести опора.

Металлические фундаментные детали для монтажа трубчатых или граненых опор уличного освещения

Фланцевые ЗДФ изготавливаются из отрезков высококачественного стального проката, диаметром 89-426 мм с приваренным круглым или квадратным фланцем.

НОМЕНКЛАТУРНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯАналогиmDВLАl
(кг)(мм)(м)(м)(мм)(мм)
Фундамент металлический (под кабельный ввод)
ФМ-0,108-1,0(мц130;150;160;180)15108120÷32
ФМ-0,108-1,25(мц130;150;160;180)181081,2520÷32
ФМ-0,108-1,5(мц150;160;180;200;230)231081,520÷32
ФМ-0,133-1,5(мц150;160;180;200;230)281331,520÷32
ФМ-0,133-2,0(мц180;200;230;250;300)40133220÷32
ФМ-0,159-1,5(мц180;200;230;250;300)401591,520÷32
ФМ-0,159-2,0(мц180;200;230;250;300)49159220÷32
ФМ-0,159-2,2(мц180;200;230;250;300)521592,220÷32
ФМ-0,159-2,5(мц180;200;230;250;300)571592,520÷32
ФМ-0,168-2,2(мц200;220;230;250;300)621682,220÷32
ФМ-0,168-2,5(мц200;220;230;250;300)681682,520÷32
ФМ-0,168-3,0(мц200;220;230;250;300)78168320÷32
ФМ-0,219-2,5(мц220;230;250;300)942192,520÷32
ФМ-0,219-3,0(мц220;230;250;300;400)121219320÷32
ФМ-0,273-3,0(мц300;400)152273320÷32
Фундамент металлический (опор СФ, ОПФ, ОС(ф), ТФ, СФГ)
ФМ-0,219-2,5(мо310/8/м24)942192,531026
ФМ-0,273-2,5(мо380/8/м30)1392732,538032
ФМ-0,273-2,5(мо440/8/м30)1482732,544032
ФМ-0,325-3,0(мо440/12/м30)220325344032
ФМ-0,377-3,0(мо500/12/м30)282377350032
Фундамент металлический (опор ОГС)
ФМ-0,219-2,5(мо420/6/м30)1082192,542032
ФМ-0,273-2,2(мо420/6/м30)1292732,242032
ФМ-0,273-3,2(мо420/6/м30)1752733,242032
ФМ-0,325-3,2(мо420/6/м30)2233253,242032
Фундамент металлический (опор ОГС)
ФМ-0,426-3,5(мо550/8/м30)4634263,555032
ФМ-0,426-5,0(мо550/8/м30)647426555032
Фундамент металлический (опор МС-ф)
ФМ-0,219-2,0(мо340/6/м24)86219234026
ФМ-0,219-2,0(мо340/6/м27)86219234030
ФМ-0,219-2,0(мо380/6/м24)90219238026
ФМ-0,219-2,0(мо380/6/м30)90219238032
ФМ-0,273-2,0(мо380/6/м27)116273238030
ФМ-0,273-2,0(мо380/6/м30)116273238032
ФМ-0,325-2,0(мо380/6/м36)162325238038
ФМ-0,325-2,0(мо420/6/м36)170325242038
ФМ-0,325-2,0(мо420/6/м42)170325242044
ФМ-0,325-2,0(мо460/6/м42)179325242044
Фундамент металлический (опор МКС-ф)
ФМ-0,325-3,0(мо450/12/м30)222325345032
ФМ-0,325-3,0(мо570/12/м36)263325357038
ФМ-0,325-5,0(мо570/12/м36)388325557038
Консоль фундаментов металлических
mDBLAI
Консоль ВФ-0,219-1,4(8*22/27*360)В-20/8/Д360-24/8/Д360-1,4-б1392191,436022;27
Консоль ВФ-0,219-1,7(8*22/27*360)В-20/8/Д360-24/8/Д360-1,7-б1522191,736022;27
Консоль ВФ-0,219-2,0(8*22/27*360)В-20/8/Д360-24/8/Д360-2,0-б165219236022;27
Консоль ВФ-0,325-1,4(12*22*372/8*27*396)В-20/12/Д372-24/12/Д396-1,4-б2023251,4372/39622;27
Консоль ВФ-0,325-1,7(12*22*372/12*27*396)В-20/12/Д372-24/12/Д396-1,7-б2243251,7372/39622;27
Консоль ВФ-0,325-2,0(12*22*372/12*27*396)В-20/12/Д372-24/12/Д396-2,0-б2343252372/39622;27
Фундамент металлический Выносной
mDBLAI
ФВ-0,219-2,3-1,41362191,42,326÷32
ФВ-0,219-2,3-1,71482191,72,326÷32
ФВ-0,219-2,3-2,016121922,326÷32
ФВ-0,273-2,3-1,41562731,42,326÷32
ФВ-0,273-2,3-1,71712731,72,326÷32
ФВ-0,273-2,3-2,018727322,326÷32
Стакан
СМ-0,273-2,01202732
СМ-0,325-2,01413252
СМ-0,377-2,01813772
СМ-0,426-2,01654262
СМ-0,530-3,04515303
Монтажные комплекты
МК-500[400]+М30*1000/450100084040032
МК-500(420)+М30*1000/670100084042032
МК-500(440)+М30*1000/890100084044032
МК-500(440)+М30*1000/12130100084044032
МК-640(540)+М30*1000/12130100084054032
МК-840(740)+М30*1000/18190100084074032
МК-840(740)+М30*2000/181902000184074032
Читать еще:  Отделка цокольного этажа кирпичом
m — массаD – диаметр ( у основания)
В – горизонтальный размерL – длина подземной части
A – монтажный размерI – диаметр отверстий

Фланцы ЗДФ выпускают в круглом, для силовых опор, и квадратном исполнении для опор с подземной проводкой кабеля. Количество монтажных отверстий бывает двух видов: 4 отверстия (тип К) и более (тип Д). На верхней части ЗДФ располагается окно для ввода кабеля (специальный лючок) размером около 20 см. Анкерные ЗДФ применяются для монтажа мачт освещения. Они состоят из двух контуров с отверстиями. Длина, диаметр и количество шпилек зависит от рода устанавливаемой конструкции.

Особенности производства закладных деталей

Создание закладных деталей для ЖБ конструкций осуществляется за 4 основных этапа:

  1. Разрезание заготовок на необходимые части.
  2. Обработка отверстий с помощью зенковки.
  3. Сваривание требуемых частей.
  4. Оцинковка и покраска изделий.

На уровень точности готовой продукции влияет качество применяемого оборудования и технология производства. Ее изготовление должно осуществляться с учетом соответствующего ГОСТа. Для производства основы деталей используется листовой металлопрокат из стали СТ3 или 09Г2С, толщина которого может составлять от 6 до 80 мм.

На прочность влияет качество исходного сырья и особенности исполнения анкеров, изготавливаемых из проката в виде арматуры или круга. Соединение металлических частей закладных элементов осуществляется с применением специального сварочного аппарата.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector