Цокольная панель кирпич хольцпласт
Фасадные панели Wandstein
С 2011 года стартовало производство фасадных панелей или еще как их называют цокольного сайдинга компании Holzplast – панели Wandstein. Эти панели имитируют формы кирпича, камня, природного камня (более подробно описано ниже в статье). Производство фасадных панелей основывается на литьевом формировании формы.
Данный способ производства достигается за счет использования австрийского оборудования – австрийского термопласта-автомата. После создания формы панели, она подвергается обжигу в камере, а затем отправляется на окрас в автоматизированную камеру.
Для придания цвета используют красители, произведенные в Германии – Brillux. В заключении панели упаковываются в картонную упаковку.
Разнообразие формы и палитры цветов цокольного сайдинга (фасадных панелей) Wandstein позволит выделить вашу индивидуальность при оформлении фасада в целом, так или его отдельных элементов (цоколь, эркер, балкон, беседка, арки). Использование внешних углов позволит дизайнерски оформить фасад дома.
Преимущества цокольного сайдинга
Цокольные панели более толстые и плотные, чем обычные виниловые. Они имеют толщину более 3 миллиметров.
Итак, цокольный сайдинг имеет следующие достоинства:
- благодаря тому, что материал изготовлен из современных полимеров, он обладает продолжительным сроком службы;
- не нуждается в специальном уходе;
- прост в монтаже, цокольные панели можно укладывать самостоятельно без какой-либо помощи;
- предоставляет надежную защиту цоколя дома от агрессивных сред;
- не требует обслуживания;
- красивый внешний вид – такой сайдинг способен имитировать любые материалы;
- он способен сохранить свой внешний вид при температурах от -50 о С до +60 о С;
- сохраняет прочностные и декоративные характеристики даже после 60 циклов замораживания-размораживания;
- не разрушается от физического воздействия при низких температурах;
- на материале не образуется плесень и грибок;
- упаковывается в гофроящики.
Процесс монтажа
Работы по установке облицовочных панелей Хольцпласт выглядят следующим образом:
- первое, что требуется для установки – это сооружение обрешётки;
- после этого приступают к креплению стартовой полосы. Процесс начинается с нижней части слева, обязательным условием является регулярная проверка расположения планки при помощи уровня;
- в углах проводят установку крепежных элементов в вертикальном положении. В промежутке стартовой планки и крепежного профиля необходимо соблюдение расстояния, равное 6 мм;
- далее приступают к установке основных элементов покрытия. Весь процесс проводят слева снизу;
- ориентируясь на опорные штырь, который расположен в старом профиле элемента, их насаживают друг на друга. При этом необходимо проконтролировать фиксацию, она должна быть надежной, но при этом иметь свободу для случая сильного расширения при воздействии температурных перепадов;
- Последующий элемент заводится в опорную полосу и закрепляется к предыдущей панели. Делать это необходимо как можно плотнее, при этом заботимся о совмещении рисунка элементов;
- в верхней части присутствует специальное отверстие, в которое необходимо (с использованием крепежных элементов) установить панели. Шаг при этом соблюдается 40-50 см;
- во время прикрепления необходимо оставлять небольшой зазор (в 1 мм) между саморезом и поверхностью панели;
- после того, как вся поверхность цокольной части здания облицована панелями, приступают к финальной части работ. Она заключается в установке углов. Это сделать можно по аналогии с предыдущим процессом. Используя, замки совмещают внешний угол с основными панелями и защелкивают их.
