Правильная кладка кирпича при строительстве дома

Технология кладки стен из кирпича

Перед тем как приступить к работам, важно понять, что представляет собой технология кладки кирпича.

Многие строители предпочитают возводить постройки из кирпича, но воспользоваться всеми достоинствами этого стройматериала можно лишь при правильной кладке.

Укладывание и цементировка кирпичей помогают создать такую конструкцию, которая состоит из искусственных камней правильной формы, соединенных друг с другом раствором из цемента.

Надежность здания будет зависеть от характеристик раствора, кирпича и следования правилам строительства.

Выравнивание фундамента

При использовании б/у блоков ФБС, отсутствии уровня при заливке ленты, ростверка, плиты может потребоваться выравнивание фундамента. Вместо заливки слоя бетона в этом случае часто применяется кладка кирпича. Кроме того, в сборных основания часто требуется заполнение пустот между блоками, так как фундамент должен иметь отверстия для ввода коммуникаций.

В этом случае фундамент гидроизолируется обмазочными материалами либо праймерами, используется ступенчатое выравнивание:

• установка маяков – построителем плоскостей, гидравлическим или лазерным уровнем определяется верхняя точка основания дома, на этот уровень выводятся все углы разным количеством рядов с не одинаковыми горизонтальными швами
• примерка – верхний ряд цоколя должен быть выполнен из полного кирпича без подкола, щебенения, поэтому шнур опускается на предыдущий ряд, кирпич укладывается насухую, определяется количество подрезов для каждого камня
• укладка – производится порядно, камни подрезаются по мере необходимости, перевязка в полкирпича является обязательным условием

При самостоятельном ступенчатом выравнивании фундамента кирпичным цоколем необходимо учесть несколько моментов:

• необходимо использовать только полнотелый кирпич не ниже М100 (керамика)
• для сужения ряда камни можно подрезать по высоте УШМ с соответствующей оснасткой (алмазный диск) или производить подкол кирочкой
• установка камня на ребро запрещена категорически
• нельзя использовать модификации полусухого прессования, силикат
• рекомендуемая толщина горизонтального шва 1,3 – 0,5 мм
• перевязка тычок – ложок в соседних вертикальных рядах в этой технологии получается крайне редко, поэтому по мере необходимости желательно использовать арматурную сетку

При выполнении всех условий прочность, пространственная жесткость цоколя будет достаточной для стандартной кладки стен.

Кладка кирпича при минусовой температуре – общие принципы

Одним из распространенных приемов является предварительный подогрев раствора. Процессы гидратации цемента протекают при положительной температуре, а после замораживания и оттаивания возобновляются. Для реализации принципа замораживания необходимо предварительно разработать проект и выполнить прочностные расчеты.

В рабочем проекте строения, строительство которого осуществляется в зимних условиях, содержатся специальные требования к выполнению работ по возведению зданий из кирпича:

• указывается предельно допустимая высота стен, возводимых в условиях зимнего строительства;
• имеются рекомендации по монтажу временных конструкций для фиксации стен при оттаивании;
• содержатся рекомендации по специфике работ и применению определенных марок раствора.

Марка применяемого раствора определяется в зависимости от условий, при которых производится строительство:

• маркировка смесей, применяемых при температуре выше минус 3 ⁰C и при положительной температуре, одинаковые;
• при необходимости выполнения работ в зимних условиях с охлаждением воздуха до -20 ⁰C применяется увеличенная на одно значение марка смеси;
• увеличение маркировки раствора на две градации производится при необходимости кладки в мороз с температурой ниже минус 20 ⁰C.

Для проведения работ при температуре воздуха до -15 °C специалисты рекомендуют использовать формиат или нитрит натрия

При выполнении работ в зимнее время применяют модифицированные цементные составы с введением органических присадок. Требования к температуре рабочей смеси:

• при значительном похолодании от минус 10 до минус 20 ⁰C температура связующего состава возрастает с плюс 5 до плюс 15 ⁰C;
• выполнение работ в ветреную погоду с порывами до 10 м/с требует применения раствора, подогретого на 5 ⁰C выше нормативного значения;
• при подготовке подогретой смеси нельзя использовать воду, нагретую выше 80 ⁰C и песок, подогретый более 60 ⁰C.

Для поддержания необходимой степени нагрева цементного состава он доставляется на строительную площадку в утепленных емкостях.

Все о приготовлении раствора для кладки кирпича

• Соответствие своему назначению — противоморозные материалы должны хорошо переносить холод, а влагостойкие — сырость. Особые свойства создают при помощи специальных добавок. Их можно ввести самостоятельно или купить готовый порошок, который остается просто перемешать с водой и песком.
• Пластичность — от этого качества зависит удобоукладываемость. Пластичная масса заполняет пустоты основания и укрепляет его структуру. Она лучше держится на его поверхности. Это свойство важно не только при строительстве, но и при заделке трещин. Оно зависит от консистенции и количества вяжущего вещества. Чтобы его улучшить, вводят добавки-пластификаторы. Удообукладываемость позволяет наносить тонкие равномерные слои, не прилагая значительных усилий.
• Адгезия — сцепление с поверхностью. Она зависит от пластичности. Для ее улучшения вводят клей.
• Время схватывания — под него приходится подстраиваться, чтобы успеть выработать замес до его затвердевания. Если нижние ряды еще не схватились, верхние могут их разрушить. Существуют ускорители и замедлители твердения.
• Тепло- и звукоизоляционные характеристики — на них влияет пористость материала. Чем больше пустот, тем выше эти показатели, и тем ниже прочность. Требования по тепло- и звукоизоляции, как правило, не высоки, но их берут не ниже, чем у керамического камня. На производстве применяются специальные воздухововлекающие и газообразующие добавки.

Особенности технологии

Активное использование бетона в строительстве привело к необходимости поиска оптимального способа для выполнения отверстий в стенах и перекрытиях из этого материала. Среди всех существующих технологий наиболее результативной оказалась та, в которой роль режущего оборудования отводилась специальным машинам. Установленные на них диски имеют напыление из самого прочного минерала — алмаза. Поэтому только им под силу высокоскоростная, безопасная и беспылевая резка бетона гидравлической пилой.

Отсутствие пыли объясняется особенностью работы установки. В ней для исключения перегрева коронки используется вода. Она же препятствует распространению пыли, возникающей в процессе создания разреза в армированном бетоне. Работа со стенами небольшой толщины производится сухим методом.

В отличие от применяемого ранее отбойного инструмента новая техника, осуществляя резку по бетону, не создает вибраций, тем самым полностью исключает появление микротрещин. Выполняемые с ее помощью отверстия имеют заданную геометрическую форму, точные размеры и идеально ровные срезы, не требующие дополнительной отделки. Поэтому сегодня алмазная резка в Киеве применяется на всех объектах с бетонными стенами и перекрытиями, позволяя упростить проведение отделочных работ и уменьшить расходы на ремонт.

Используемое при этом оборудование — это не только стенорезные машины, но и электрические или бензиновые нарезчики швов, канатные пилы. Вся эта техника решает различные строительные задачи и позволяет значительно упростить выполнение следующих работ:

• внутренняя перепланировка зданий;
• прорезание оконных и дверных проемов;
• демонтаж старых железобетонных конструкций.

Благодаря компактным размерам стенорезные машины могут использоваться в условиях ограниченного пространства. Несмотря на небольшие габариты, они обладают высокой мощностью и легко справляются с такими задачами, как резка железобетона пилой или швонаречиком, толщина которого может достигать одного метра.

К преимуществам этого вида техники также относятся:

• оперативность выполнения работ;
• резка бетона без пыли доступна для помещений, где уже сделан ремонт;
• низкий уровень шума оборудования в сравнении с отбойными молотками и перфораторами;
• отсутствие вибрации, что делает метод применимым для старых зданий.

Единственным недостатком является более высокая стоимость услуги, чем при использовании классических способов. Однако этот минус полностью нивелируется идеальным качеством разреза, позволяющим сэкономить на отделке.

При необходимости работы в труднодоступных местах используется резка алмазным канатом. Конструктивные особенности этого инструмента позволяют обойти ограничения, имеющие место при применении дисков, обеспечивая возможность проведения разрезов под любыми углами, в различных плоскостях и по криволинейной траектории. При этом отсутствуют ограничения по толщине бетона.

От чего зависит цена алмазной резки

Стоимость работ по выполнению проемов, отверстий и демонтажу бетонных конструкций с помощью специальных машин зависит от следующих моментов:

• вида применяемого оборудования;
• толщины стен или перекрытий;
• доступа к электричеству и воде на объекте;
• объема задач.

Чем тверже и толще материал, к которому будет применяться канатная резка, тем больше будет цена. Но такая работа стоит вложенных денег, потому что срез получается ровным, гладким, без изломов и сколов. Добиться такого результата, используя другой метод, не сумеет даже высококлассный профессионал.

Если вам нужна быстрая и качественная резка по бетону (швонарезчиком, гидравлической пилой или канатом), цена на которую не будет лояльной, воспользуйтесь помощью специалистов компании Алмарез. Заказать выезд специалиста на объект и предварительный расчет стоимости услуг можно по контактному телефону.